包头组合式胶带硫化机销售

硫化机PLC、HMI控制，可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏实时显示热板各加热区的温度。液压缸采用ZG270-500材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。热板锅边采用液压自动顶铁，在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退;热板两端设有防垫铁重叠装置。热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在PLC的控制下，保证热板的各个加热区温度均匀一致。液压系统:使用国内外良好品牌的液压站，在PLC的控制下，可实现自动:合模、排气、开模卸荷。硫化机可实现合模、排气、控温。包头组合式胶带硫化机销售

硫化机底板多为普通碳钢，轮胎靠高温蒸汽进行硫化，此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面，造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平。由于底板表面腐蚀严重，与隔热板表面不能保证严密配合，在较大压力下极易造成隔热板破损。传统方法多堆焊后重新机加工或者更换新设备为主，目前则可以采用高分子复合材料进行现场修复。由于材料具有极好的粘着力、良好抗腐蚀性，良好抗压强度，可有效的解决硫化机底板在运行过程中冷凝水对硫化机底板腐蚀造成凹凸不平，从而避免隔热板的破坏，为用户设备正常运行、安全生产提供了良好的保障。成都胶带硫化机厂家电话硫化机分电加热、蒸汽加热。

日常使用中硫化机在使用手动泵打压的时候，有时还会出现压力上不去的现象。遇到这种情况时，需要对水压板进水口、手动泵进行检查，一旦检查出问题就要及时的解决。从外，在硫化机工作的之后还会出现升温过程变长或温度无法到达145℃的情况，这时就需要对隔热板进行检查，观察属否是因为隔热板潮湿引起的。如果无法升温就需要对控制箱左上角的硫化时间开关进行检查了，看其是否打开，如果打开了则要将其关上，否则会一直处在保温状态。

硫化机保养注意事项 1、 硫化机存放环境应保持干燥、 通风良好， 避免因潮湿导致电器线路潮湿；2、 不要在雨天在室外使用硫化机， 防止电控箱及加热板进水；3、 如果工作环境潮湿、 多水，在拆卸搬运硫化机时， 应在地面用物品垫高， 不要让硫化机同水直接接触； 4、 如果在使用过程中， 因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修， 可将加热板上盖板打开， 先将水倒出， 然后将电控箱设置为手动操作， 加温到 100℃， 保持恒温半个小时， 将线路烘干， 在在手动状态下进行皮带胶接。 同时应及时联系生产厂家， 进行线路的整体更换。 5、 硫化机在较长时间内不需要使用的情况下， 应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在 100℃）， 保持温度半个小时左右。 6、 每次使用结束后， 应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季， 如果水不能放干净， 往往导致水压板胶皮过早老化， 水压板使用寿命降低； 正确的放水方式是， 在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果硫化机胶接方法不正确，接头的强度就会更加低。

硫化机在使用过程中可能会遇到一些小故障，温控失灵可能是因为控温仪失灵或控制线路断电热熔断器断路或接线断路可把控温仪表芯拆下，用交换法比较，对损坏表调换升温比正常慢升到规定值后继续升温，温控调节仪失灵温控调节仪失灵或部分加热管损坏，温控调节仪失灵更换温控调节仪，更换温控调节仪或加热管，更换温控调节仪。油泵不出油，可能油泵转向相反或损坏，回油阀手柄处于开模位置，电机反转。电气接试或拆出检修油泵，将手柄扳到正确位置，把火线调换。硫化机选择信誉好、生产经验丰富的厂家。无锡皮带硫化机厂家电话

硫化机不可在热板上升时放入模具。包头组合式胶带硫化机销售

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。压制;橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制，具有自动和手动操作(按用户实际需求定做)，可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理。热板表面温度均匀，控温精确，温控器能准确记录温度数据，保压稳定可靠，操作安全方便等特点。中好点的机量产前期调试时间较短设备可靠性很高，市面上设备99%都是以能保证制品质量，提供生产效率，获得良好的经济效益为前提制造的。特别提示(系统压力相对较低的液压机械良好符合安全、持久、低成本的运营商使用)。包头组合式胶带硫化机销售

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